研發(fā) 生產(chǎn) 銷售 施工 服務(wù)于一體
綜合性保溫材料企業(yè)
TALENT RECRUITMENT
1、現(xiàn)象描述
外墻外保溫裝飾面層開裂是目前施工質(zhì)量的常見問題，不僅影響建筑物外觀質(zhì)量，且隨著裂縫發(fā)展，雨水滲入，外墻裝飾面層或保溫層出現(xiàn)空鼓甚至脫落(如圖1.1所示)。同時外墻裂縫也是雨水滲入室內(nèi)，造成內(nèi)墻面發(fā)霉、脫落的主要原因。
2、原因分析
2.1 保溫板、膠粘劑、錨栓等外墻保溫系統(tǒng)所用材料質(zhì)量不合格。
2.2 保溫板粘貼面積、錨栓數(shù)量不滿足規(guī)范要求;對于較重的復(fù)合保溫板，當通過膠粘劑和錨栓固定不足以支承保溫板重量時，未加設(shè)托架。
2.3 外墻砌體上未做保溫層基層抹灰，直接將保溫板粘貼在砌體上，造成保溫板空鼓。
2.4 外墻外保溫系統(tǒng)的保溫板接縫處、門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角處、外露掛件根部等部位開裂，外墻模板穿墻螺栓孔封堵不密實，引起墻體滲漏。
2.5 抹灰層未按規(guī)定加設(shè)耐堿玻璃纖維布等防開裂措施。
3、防治措施
3.1 設(shè)計措施
3.1.1 外墻外保溫設(shè)計時，應(yīng)優(yōu)先采用保溫與結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計方案。外墻裝飾面層宜選用涂料、飾面砂漿等輕質(zhì)材料，不宜粘貼飾面磚做飾面層。
3.1.2 設(shè)計時應(yīng)根據(jù)保溫材料單位面積重量，通過計算確定保溫層與基層粘貼面積、錨栓規(guī)格及單位面積錨栓數(shù)量。每平方米錨栓數(shù)量尚應(yīng)符合以下要求：建筑高度20m以下4個、建筑高度20～50m時5個、建筑高度50～90m時9個、建筑高度90m以上11個。尤其是樓間距過小到幾米寬的樓間過道部位的山墻及山墻大角兩側(cè)，考慮瞬間負風壓，應(yīng)增加錨釘數(shù)量。
3.1.3 經(jīng)計算，通過粘貼、錨栓仍不足以支撐保溫材料重量時，應(yīng)明確采用的托架規(guī)格、水平間距及豎向間距。
3.1.4 外墻外保溫系統(tǒng)宜采用雙層玻纖網(wǎng)，面層膠漿總厚度應(yīng)為4～6mm。
3.1.5 外墻需安裝的設(shè)備或管道固定架、承托架應(yīng)固定到基層上，嚴禁直接固定在面層或保溫層上，固定架、承托架根部應(yīng)做密封和防水設(shè)計。
3.1.6 外墻保溫板不應(yīng)直接粘貼在砌體上，應(yīng)抹底灰找平后再粘貼。抹灰層應(yīng)采用水泥砂漿，強度等級不應(yīng)低于M5。抹灰后，應(yīng)在砌體與混凝土構(gòu)件的接縫處，刷一道防水材料，沿接縫兩側(cè)各150mm寬(如圖3.1.6.1所示)。
3.1.7 外窗臺保溫層下部應(yīng)加設(shè)兩個角鋼托架，并在角鋼上部焊接2φ6鋼筋(如圖3.1.7.1所示)。
3.1.8 錨栓在基層墻體的有效錨固深度均不得小于50㎜。當采用EPS板粘貼在混凝土基層時，其有效錨固深度不得小于25㎜。最小允許邊距應(yīng)為100mm。且單個錨栓抗拉承載力標準值在標準試驗條件下其抗拉承載力應(yīng)符合表3.1.8.1的要求：
表3.1.8.1 單個錨栓抗拉承載力標準值在標準試驗條件其抗拉承載力
(本表參考《外墻保溫用錨栓》JG/T 366-2012)
注：基層墻體類別：A類指普通混凝土基層墻體，B類指燒結(jié)普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土墻體等實心砌體墻，C類指燒結(jié)多孔磚、蒸壓粉煤灰多孔磚砌體墻體等多孔磚砌體墻，D類指普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊等空心砌塊墻，E類指蒸壓加氣混凝土墻。
3.1.9 應(yīng)明確外墻外保溫板的粘貼技術(shù)要求，粘貼擠塑聚苯板(XPS)應(yīng)采用滿粘法，粘貼模塑聚苯板(EPS)可采用框點法或條粘法，防火隔離帶保溫板應(yīng)與基層墻體全面積粘貼(如圖3.1.9.1所示)。
3.1.10 基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.3Mpa，并且脫開面積應(yīng)不大于50%;膠粘劑與保溫板的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.1MPa，且破壞界面在保溫板內(nèi)。
3.1.11 符合JGJ/T235-2011《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》第3.0.2條要求的地區(qū)的建筑外墻宜進行墻面整體防水。
3.1.12 防火隔離帶的基本構(gòu)造應(yīng)與外墻外保溫系統(tǒng)相同，并宜包括膠粘劑、防火隔離帶保溫板、錨栓、抹面膠漿、玻璃纖維網(wǎng)布、飾面層等。
3.1.13 防火隔離帶的寬度不應(yīng)小于300mm;防火隔離帶的厚度宜與外墻外保溫系統(tǒng)厚度相同;防火隔離帶保溫板應(yīng)與基層墻體全面積粘貼。
3.1.14 防火隔離帶保溫板應(yīng)使用錨栓輔助連接，錨栓應(yīng)壓住底層玻璃纖維網(wǎng)布。錨栓間距不應(yīng)大于600mm，錨栓距離保溫板端部不應(yīng)小于100mm，每塊保溫板上的錨栓數(shù)量不應(yīng)小于1個。當采用巖棉帶時，錨栓的擴壓盤直徑不應(yīng)小于100mm。
3.2 材料選擇
3.2.1 在外墻外保溫材料選擇時不宜采用擠塑板。
3.2.2 外墻涂料應(yīng)選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。
3.3 施工措施
3.3.1 保溫板施工前應(yīng)做出排板圖，并對門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角等復(fù)雜部位做出施工大樣圖。
3.3.2 對凸出墻面的構(gòu)件處進行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的順序作業(yè)，避免出現(xiàn)朝天縫。
3.3.3 外墻外保溫施工前，外墻基層應(yīng)進行沖洗找平，平整度不得超出5mm。
3.3.4 保溫巖棉板應(yīng)六面進行界面處理，其它保溫板應(yīng)雙面進行界面處理。外墻外保溫系統(tǒng)后置錨固件固定嚴禁用錘釘必須擰緊。
3.3.5 基層與膠粘劑、膠粘劑與保溫板的粘接強度及后置錨固件錨固力應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔檢驗，且應(yīng)在保溫板粘貼24小時后才能進行。每個檢驗批不少于五處。墻體面積不大于1000㎡劃分為一個檢驗批?，F(xiàn)場拉拔檢驗點應(yīng)隨機抽取。
3.3.6 在外露飾件的根部，應(yīng)使用密封膠進行專項封閉。
3.3.7 穿墻對拉螺栓孔應(yīng)用1：2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)充滿填實。在孔洞外側(cè)周邊直徑100mm范圍內(nèi)涂刷防水材料(進行墻面整體防水的除外)(如圖3.3.7.1所示)。
3.3.8 飄窗頂部，應(yīng)在基層涂刷一遍JS防水層，在墻面上泛起高度300mm，或者采用聚合物防水砂漿進行基層防水處理。
3.3.9 保溫板與其它構(gòu)件(混凝土結(jié)構(gòu)、窗框或輔框、穿保溫支架等)接觸部位縫隙用發(fā)泡膠填充密實，達到“軟連接”，防止開裂和竄水，并應(yīng)滿足消防驗收規(guī)范中的過火時間要求。
3.3.10 保溫板的縫隙用專用發(fā)泡膠填充，板面應(yīng)用專用工具進行打磨(尤其是板與板間高差)，避免“冷橋”、竄水和開裂。
3.3.11 防火隔離帶的施工組織設(shè)計應(yīng)納入外墻外保溫工程的施工組織設(shè)計中，并應(yīng)與外墻外保溫同步施工。
3.4 管理措施
3.4.1 外墻外保溫工程施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工(分包單位)、監(jiān)理等單位對外墻外保溫圖紙進行專項會審，明確細部構(gòu)造及有關(guān)要求，并形成二次設(shè)計詳圖或圖紙會審記錄。
3.4.2 建設(shè)、施工單位未經(jīng)設(shè)計單位同意不得擅自更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料，確需修改時，經(jīng)設(shè)計單位同意后還需經(jīng)圖審機構(gòu)審查批準。
3.4.3 承擔外墻外保溫工程的施工企業(yè)應(yīng)按設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄(二次設(shè)計詳圖)、供應(yīng)商提供的技術(shù)文件以及國家、地方相關(guān)標準要求，編制專項施工方案并經(jīng)總承包單位、監(jiān)理(建設(shè))單位審查批準。
3.4.4 施工單位必須加強對外墻外保溫操作工人的教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考核不合格的人員，不得從事外墻外保溫工程上崗作業(yè)。
3.4.5 承擔外墻外保溫工程的施工企業(yè)應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，樣板墻應(yīng)涵蓋保溫體系的主要節(jié)點的做法(如門窗口處、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒腳等)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，方可進行大面積施工。
3.4.6 建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)當對外墻外保溫各個施工環(huán)節(jié)進行全數(shù)跟蹤檢查，重點檢查粘貼面積、錨栓數(shù)量、錨栓錨固深度等防止保溫板脫落與外墻防滲漏措施落實情況，如實填寫相關(guān)記錄，并每天拍攝、留存圖像資料存入工程資料。監(jiān)理單位應(yīng)與施工總承包單位同步拍攝、留存相應(yīng)的圖像資料。
4、質(zhì)量控制重點
4.1 外墻外保溫工程采用的材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。材料進場后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗。
4.2 材料應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進行配置，計量準確，配制好的材料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，嚴禁過時使用。
4.3 施工人員必須嚴格按照專項施工方案及樣板墻的標準進行施工。
4.4 監(jiān)理工程師采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理并填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不合格的，應(yīng)立即責成施工單位進行整改。
(二)外墻角等節(jié)點部位不順直、破損
1、現(xiàn)象描述
外墻角、外窗臺、裝飾線條等部位不順直、破損(如圖1.1所示)。
2、原因分析
2.1 窗洞口等橫豎線角部位未進行掛線施工。
2.2 因工序交叉、操作失誤致使外墻外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損。
3、防治措施
3.1 施工單位應(yīng)加強對外保溫工程成品的保護措施，盡量避免或減少對外保溫系統(tǒng)的破壞，一旦出現(xiàn)損壞情況，應(yīng)立即對損壞部位進行修復(fù)。
3.2 根據(jù)外墻保溫層的厚度和實際情況在外墻陰陽角、門窗洞口周邊選擇適當規(guī)格的保護角(或帶滴水護角條)，如圖3.2.1～3.2.3所示。在保溫板上抹完抗裂砂漿并貼加網(wǎng)格布后將保護角緊貼在陰陽角處，使抗裂砂漿從護角條的孔洞中擠出。
(三)外墻飾面磚脫落
1、現(xiàn)象描述
外墻飾面磚出現(xiàn)局部開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。
2、原因分析
飾面磚空鼓、脫落原因可分為找平層空鼓、脫落和粘結(jié)層空鼓、脫落。
2.1 找平層空鼓、脫落主要原因：光滑的混凝土基層，采用的界面處理劑不合格;找平層施工前，基層未清理干凈并淋水濕潤;水泥強度低或安定性不合格;找平層水泥用量少;高溫或大風天氣，找平層未灑水養(yǎng)護，失水快，找平層強度低;找平層抹灰過厚;輕質(zhì)砌體材料強度低，砌體墻自身變形開裂。
2.2 粘結(jié)層空鼓、脫落主要原因：膠粘劑粘結(jié)性能差，水泥強度低或安定性不合格，飾面磚吸水率過大或抗凍性差;粘結(jié)層砂漿水泥用量少，強度低，粘結(jié)性差;鑲貼時粘貼砂漿沒有滿鋪，特別是磚的四角及四周沒有粘結(jié)砂漿;勾縫專用砂漿中沒有摻加防水劑，縫隙滲水后，造成干濕交替或凍融循環(huán)。
3、防治措施
3.1 設(shè)計措施
高層建筑除首層外，外墻飾面盡量不選用飾面磚。當選用飾面磚作外墻飾面層時，應(yīng)明確提出防止飾面磚脫落的設(shè)計要求。
3.2 施工措施
3.2.1 基層處理：找平層施工前，應(yīng)對基層垂直度、平整度進行檢查，對脹?；騻€別凸出的點要剔平，對凹面要分層找平。將基層的砂漿、塵土和油污等清理干凈，澆水濕潤。光滑的混凝土基層，應(yīng)按要求涂刷界面處理劑。輕質(zhì)砌塊墻體應(yīng)采取加掛加強網(wǎng)等抗裂措施。
3.2.2 找平層砂漿：優(yōu)先采用預(yù)拌砂漿，現(xiàn)場攪拌時嚴格控制配合比，不得少用水泥，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30°C時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。
3.2.3 找平層施工：找平層過厚時，要多遍成活，并采取防裂措施;對于混凝土與砌體墻面交接處，找平層中應(yīng)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，防止找平層開裂;找平層施工完后要加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天。
3.2.4 鑲貼飾面磚：鑲貼前，應(yīng)檢查找平層是否存在空鼓，對面積較大的空鼓部分應(yīng)返工;找平層與飾面磚應(yīng)提前濕潤陰干，盡量避開高溫正午施工，粘貼砂漿優(yōu)先選用聚合物砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪整個面磚，避免對飾面磚的敲擊和移動次數(shù)過多;注意特殊部位飾面磚的合理搭接。其處理重點是對所有頂部臨邊部位，如陽臺、攔板、雨棚、腰線、窗臺、檐口及女兒墻壓頂?shù)?，除必須做好流水坡度外，還應(yīng)注意一定要將上表面的飾面磚壓住立面磚，或在上表面上抹水泥砂漿并做出小檐將飾面磚封住，對這些部位的上部滴水處理，則必須采取立磚檔平磚的做法。
3.2.5 設(shè)置分格縫：分格縫可每隔5～6m留設(shè)一道，每塊面積不宜超過20～30㎡。分格縫的深度應(yīng)直達找平層，寬度宜為30mm寬;其位置可根據(jù)墻面布置來確定，一般應(yīng)與基層的分格縫位置一致。分格縫內(nèi)不得用水泥砂漿嵌填抹實，必須填嵌縫膏。
3.2.6 勾縫：粘貼飾面磚時應(yīng)將磚縫及時劃清、劃凈，并使用摻防水劑的專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實，不得開裂。
3.3 管理措施
3.3.1 嚴格水泥、飾面磚、混凝土界面處理劑、膠粘劑、防水劑、砂進場驗收與抽樣檢驗，確保飾面磚施工使用的原材料合格。
3.3.2 嚴格按規(guī)范要求對飾面磚粘貼性能進行檢測，飾面磚粘貼強度評定應(yīng)合格。
3.3.3 嚴格工序樣板引路制度。施工單位嚴格按照施工方案制作樣板區(qū)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，方可進行大面積施工。
4、質(zhì)量控制重點
原材料質(zhì)量、砂漿配合比、基層處理、找平層養(yǎng)護、加強網(wǎng)設(shè)置、分格縫設(shè)置、細部處理等。
1、現(xiàn)象描述
外墻外保溫裝飾面層開裂是目前施工質(zhì)量的常見問題，不僅影響建筑物外觀質(zhì)量，且隨著裂縫發(fā)展，雨水滲入，外墻裝飾面層或保溫層出現(xiàn)空鼓甚至脫落(如圖1.1所示)。同時外墻裂縫也是雨水滲入室內(nèi)，造成內(nèi)墻面發(fā)霉、脫落的主要原因(如圖1.2所示)。
2、原因分析
2.1 保溫板、膠粘劑、錨栓等外墻保溫系統(tǒng)所用材料質(zhì)量不合格。
2.2 保溫板粘貼面積、錨栓數(shù)量不滿足規(guī)范要求;對于較重的復(fù)合保溫板，當通過膠粘劑和錨栓固定不足以支承保溫板重量時，未加設(shè)托架。
2.3 外墻砌體上未做保溫層基層抹灰，直接將保溫板粘貼在砌體上，造成保溫板空鼓。
2.4 外墻外保溫系統(tǒng)的保溫板接縫處、門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角處、外露掛件根部等部位開裂，外墻模板穿墻螺栓孔封堵不密實，引起墻體滲漏。
2.5 抹灰層未按規(guī)定加設(shè)耐堿玻璃纖維布等防開裂措施。
3、防治措施
3.1 設(shè)計措施
3.1.1 外墻外保溫設(shè)計時，應(yīng)優(yōu)先采用保溫與結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計方案。外墻裝飾面層宜選用涂料、飾面砂漿等輕質(zhì)材料，不宜粘貼飾面磚做飾面層。
3.1.2 設(shè)計時應(yīng)根據(jù)保溫材料單位面積重量，通過計算確定保溫層與基層粘貼面積、錨栓規(guī)格及單位面積錨栓數(shù)量。每平方米錨栓數(shù)量尚應(yīng)符合以下要求：建筑高度20m以下4個、建筑高度20～50m時5個、建筑高度50～90m時9個、建筑高度90m以上11個。尤其是樓間距過小到幾米寬的樓間過道部位的山墻及山墻大角兩側(cè)，考慮瞬間負風壓，應(yīng)增加錨釘數(shù)量。
3.1.3 經(jīng)計算，通過粘貼、錨栓仍不足以支撐保溫材料重量時，應(yīng)明確采用的托架規(guī)格、水平間距及豎向間距。
3.1.4 外墻外保溫系統(tǒng)宜采用雙層玻纖網(wǎng)，面層膠漿總厚度應(yīng)為4～6mm。
3.1.5 外墻需安裝的設(shè)備或管道固定架、承托架應(yīng)固定到基層上，嚴禁直接固定在面層或保溫層上，固定架、承托架根部應(yīng)做密封和防水設(shè)計。
3.1.6 外墻保溫板不應(yīng)直接粘貼在砌體上，應(yīng)抹底灰找平后再粘貼。抹灰層應(yīng)采用水泥砂漿，強度等級不應(yīng)低于M5。抹灰后，應(yīng)在砌體與混凝土構(gòu)件的接縫處，刷一道防水材料，沿接縫兩側(cè)各150mm寬(如圖3.1.6.1所示)。
3.1.7 外窗臺保溫層下部應(yīng)加設(shè)兩個角鋼托架，并在角鋼上部焊接2φ6鋼筋(如圖3.1.7.1所示)。
3.1.8 錨栓在基層墻體的有效錨固深度均不得小于50㎜。當采用EPS板粘貼在混凝土基層時，其有效錨固深度不得小于25㎜。最小允許邊距應(yīng)為100mm。且單個錨栓抗拉承載力標準值在標準試驗條件下其抗拉承載力應(yīng)符合表3.1.8.1的要求：
表3.1.8.1 單個錨栓抗拉承載力標準值在標準試驗條件其抗拉承載力
(本表參考《外墻保溫用錨栓》JG/T 366-2012)
注：基層墻體類別：A類指普通混凝土基層墻體，B類指燒結(jié)普通磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體以及輕骨料混凝土墻體等實心砌體墻，C類指燒結(jié)多孔磚、蒸壓粉煤灰多孔磚砌體墻體等多孔磚砌體墻，D類指普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊等空心砌塊墻，E類指蒸壓加氣混凝土墻。
3.1.9 應(yīng)明確外墻外保溫板的粘貼技術(shù)要求，粘貼擠塑聚苯板(XPS)應(yīng)采用滿粘法，粘貼模塑聚苯板(EPS)可采用框點法或條粘法，防火隔離帶保溫板應(yīng)與基層墻體全面積粘貼(如圖3.1.9.1所示)。
3.1.10 基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.3Mpa，并且脫開面積應(yīng)不大于50%;膠粘劑與保溫板的拉伸粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.1MPa，且破壞界面在保溫板內(nèi)。
3.1.11 符合JGJ/T235-2011《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》第3.0.2條要求的地區(qū)的建筑外墻宜進行墻面整體防水。
3.1.12 防火隔離帶的基本構(gòu)造應(yīng)與外墻外保溫系統(tǒng)相同，并宜包括膠粘劑、防火隔離帶保溫板、錨栓、抹面膠漿、玻璃纖維網(wǎng)布、飾面層等。
3.1.13 防火隔離帶的寬度不應(yīng)小于300mm;防火隔離帶的厚度宜與外墻外保溫系統(tǒng)厚度相同;防火隔離帶保溫板應(yīng)與基層墻體全面積粘貼。
3.1.14 防火隔離帶保溫板應(yīng)使用錨栓輔助連接，錨栓應(yīng)壓住底層玻璃纖維網(wǎng)布。錨栓間距不應(yīng)大于600mm，錨栓距離保溫板端部不應(yīng)小于100mm，每塊保溫板上的錨栓數(shù)量不應(yīng)小于1個。當采用巖棉帶時，錨栓的擴壓盤直徑不應(yīng)小于100mm。
3.2 材料選擇
3.2.1 在外墻外保溫材料選擇時不宜采用擠塑板。
3.2.2 外墻涂料應(yīng)選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。
3.3 施工措施
3.3.1 保溫板施工前應(yīng)做出排板圖，并對門窗套、凸窗、雨棚、挑臺及陰陽角等復(fù)雜部位做出施工大樣圖。
3.3.2 對凸出墻面的構(gòu)件處進行保溫層施工時，應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的順序作業(yè)，避免出現(xiàn)朝天縫。
3.3.3 外墻外保溫施工前，外墻基層應(yīng)進行沖洗找平，平整度不得超出5mm。
3.3.4 保溫巖棉板應(yīng)六面進行界面處理，其它保溫板應(yīng)雙面進行界面處理。外墻外保溫系統(tǒng)后置錨固件固定嚴禁用錘釘必須擰緊。
3.3.5 基層與膠粘劑、膠粘劑與保溫板的粘接強度及后置錨固件錨固力應(yīng)進行現(xiàn)場拉拔檢驗，且應(yīng)在保溫板粘貼24小時后才能進行。每個檢驗批不少于五處。墻體面積不大于1000㎡劃分為一個檢驗批?，F(xiàn)場拉拔檢驗點應(yīng)隨機抽取。
3.3.6 在外露飾件的根部，應(yīng)使用密封膠進行專項封閉。
3.3.7 穿墻對拉螺栓孔應(yīng)用1：2干硬性水泥砂漿(添加防水劑及膨脹劑)充滿填實。在孔洞外側(cè)周邊直徑100mm范圍內(nèi)涂刷防水材料(進行墻面整體防水的除外)(如圖3.3.7.1所示)。
3.3.8 飄窗頂部，應(yīng)在基層涂刷一遍JS防水層，在墻面上泛起高度300mm，或者采用聚合物防水砂漿進行基層防水處理。
3.3.9 保溫板與其它構(gòu)件(混凝土結(jié)構(gòu)、窗框或輔框、穿保溫支架等)接觸部位縫隙用發(fā)泡膠填充密實，達到“軟連接”，防止開裂和竄水，并應(yīng)滿足消防驗收規(guī)范中的過火時間要求。
3.3.10 保溫板的縫隙用專用發(fā)泡膠填充，板面應(yīng)用專用工具進行打磨(尤其是板與板間高差)，避免“冷橋”、竄水和開裂。
3.3.11 防火隔離帶的施工組織設(shè)計應(yīng)納入外墻外保溫工程的施工組織設(shè)計中，并應(yīng)與外墻外保溫同步施工。
3.4 管理措施
3.4.1 外墻外保溫工程施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計、施工(分包單位)、監(jiān)理等單位對外墻外保溫圖紙進行專項會審，明確細部構(gòu)造及有關(guān)要求，并形成二次設(shè)計詳圖或圖紙會審記錄。
3.4.2 建設(shè)、施工單位未經(jīng)設(shè)計單位同意不得擅自更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料，確需修改時，經(jīng)設(shè)計單位同意后還需經(jīng)圖審機構(gòu)審查批準。
3.4.3 承擔外墻外保溫工程的施工企業(yè)應(yīng)按設(shè)計圖紙、圖紙會審記錄(二次設(shè)計詳圖)、供應(yīng)商提供的技術(shù)文件以及國家、地方相關(guān)標準要求，編制專項施工方案并經(jīng)總承包單位、監(jiān)理(建設(shè))單位審查批準。
3.4.4 施工單位必須加強對外墻外保溫操作工人的教育培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考核不合格的人員，不得從事外墻外保溫工程上崗作業(yè)。
3.4.5 承擔外墻外保溫工程的施工企業(yè)應(yīng)在施工現(xiàn)場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面，樣板墻應(yīng)涵蓋保溫體系的主要節(jié)點的做法(如門窗口處、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒腳等)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，方可進行大面積施工。
3.4.6 建筑外墻外保溫工程施工時，監(jiān)理單位、施工單位應(yīng)當對外墻外保溫各個施工環(huán)節(jié)進行全數(shù)跟蹤檢查，重點檢查粘貼面積、錨栓數(shù)量、錨栓錨固深度等防止保溫板脫落與外墻防滲漏措施落實情況，如實填寫相關(guān)記錄，并每天拍攝、留存圖像資料存入工程資料。監(jiān)理單位應(yīng)與施工總承包單位同步拍攝、留存相應(yīng)的圖像資料。
4、質(zhì)量控制重點
4.1 外墻外保溫工程采用的材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護措施。材料進場后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)驗。
4.2 材料應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進行配置，計量準確，配制好的材料應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，嚴禁過時使用。
4.3 施工人員必須嚴格按照專項施工方案及樣板墻的標準進行施工。
4.4 監(jiān)理工程師采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監(jiān)理并填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不合格的，應(yīng)立即責成施工單位進行整改。
(二)外墻角等節(jié)點部位不順直、破損
1、現(xiàn)象描述
外墻角、外窗臺、裝飾線條等部位不順直、破損(如圖1.1所示)。
2、原因分析
2.1 窗洞口等橫豎線角部位未進行掛線施工。
2.2 因工序交叉、操作失誤致使外墻外保溫系統(tǒng)出現(xiàn)破損。
3、防治措施
3.1 施工單位應(yīng)加強對外保溫工程成品的保護措施，盡量避免或減少對外保溫系統(tǒng)的破壞，一旦出現(xiàn)損壞情況，應(yīng)立即對損壞部位進行修復(fù)。
3.2 根據(jù)外墻保溫層的厚度和實際情況在外墻陰陽角、門窗洞口周邊選擇適當規(guī)格的保護角(或帶滴水護角條)，如圖3.2.1～3.2.3所示。在保溫板上抹完抗裂砂漿并貼加網(wǎng)格布后將保護角緊貼在陰陽角處，使抗裂砂漿從護角條的孔洞中擠出。
(三)外墻飾面磚脫落
1、現(xiàn)象描述
外墻飾面磚出現(xiàn)局部開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象(如圖1.1所示)。
2、原因分析
飾面磚空鼓、脫落原因可分為找平層空鼓、脫落和粘結(jié)層空鼓、脫落。
2.1 找平層空鼓、脫落主要原因：光滑的混凝土基層，采用的界面處理劑不合格;找平層施工前，基層未清理干凈并淋水濕潤;水泥強度低或安定性不合格;找平層水泥用量少;高溫或大風天氣，找平層未灑水養(yǎng)護，失水快，找平層強度低;找平層抹灰過厚;輕質(zhì)砌體材料強度低，砌體墻自身變形開裂。
2.2 粘結(jié)層空鼓、脫落主要原因：膠粘劑粘結(jié)性能差，水泥強度低或安定性不合格，飾面磚吸水率過大或抗凍性差;粘結(jié)層砂漿水泥用量少，強度低，粘結(jié)性差;鑲貼時粘貼砂漿沒有滿鋪，特別是磚的四角及四周沒有粘結(jié)砂漿;勾縫專用砂漿中沒有摻加防水劑，縫隙滲水后，造成干濕交替或凍融循環(huán)。
3、防治措施
3.1 設(shè)計措施
高層建筑除首層外，外墻飾面盡量不選用飾面磚。當選用飾面磚作外墻飾面層時，應(yīng)明確提出防止飾面磚脫落的設(shè)計要求。
3.2 施工措施
3.2.1 基層處理：找平層施工前，應(yīng)對基層垂直度、平整度進行檢查，對脹模或個別凸出的點要剔平，對凹面要分層找平。將基層的砂漿、塵土和油污等清理干凈，澆水濕潤。光滑的混凝土基層，應(yīng)按要求涂刷界面處理劑。輕質(zhì)砌塊墻體應(yīng)采取加掛加強網(wǎng)等抗裂措施。
3.2.2 找平層砂漿：優(yōu)先采用預(yù)拌砂漿，現(xiàn)場攪拌時嚴格控制配合比，不得少用水泥，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30°C時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。
3.2.3 找平層施工：找平層過厚時，要多遍成活，并采取防裂措施;對于混凝土與砌體墻面交接處，找平層中應(yīng)加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，防止找平層開裂;找平層施工完后要加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于3天。
3.2.4 鑲貼飾面磚：鑲貼前，應(yīng)檢查找平層是否存在空鼓，對面積較大的空鼓部分應(yīng)返工;找平層與飾面磚應(yīng)提前濕潤陰干，盡量避開高溫正午施工，粘貼砂漿優(yōu)先選用聚合物砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪整個面磚，避免對飾面磚的敲擊和移動次數(shù)過多;注意特殊部位飾面磚的合理搭接。其處理重點是對所有頂部臨邊部位，如陽臺、攔板、雨棚、腰線、窗臺、檐口及女兒墻壓頂?shù)龋仨氉龊昧魉露韧?，還應(yīng)注意一定要將上表面的飾面磚壓住立面磚，或在上表面上抹水泥砂漿并做出小檐將飾面磚封住，對這些部位的上部滴水處理，則必須采取立磚檔平磚的做法。
3.2.5 設(shè)置分格縫：分格縫可每隔5～6m留設(shè)一道，每塊面積不宜超過20～30㎡。分格縫的深度應(yīng)直達找平層，寬度宜為30mm寬;其位置可根據(jù)墻面布置來確定，一般應(yīng)與基層的分格縫位置一致。分格縫內(nèi)不得用水泥砂漿嵌填抹實，必須填嵌縫膏。
3.2.6 勾縫：粘貼飾面磚時應(yīng)將磚縫及時劃清、劃凈，并使用摻防水劑的專用嵌縫料、制作專用金屬勾縫工具勾縫，勾縫應(yīng)光滑密實，不得開裂。
3.3 管理措施
3.3.1 嚴格水泥、飾面磚、混凝土界面處理劑、膠粘劑、防水劑、砂進場驗收與抽樣檢驗，確保飾面磚施工使用的原材料合格。
3.3.2 嚴格按規(guī)范要求對飾面磚粘貼性能進行檢測，飾面磚粘貼強度評定應(yīng)合格。
3.3.3 嚴格工序樣板引路制度。施工單位嚴格按照施工方案制作樣板區(qū)，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符合要求，方可進行大面積施工。
4、質(zhì)量控制重點
原材料質(zhì)量、砂漿配合比、基層處理、找平層養(yǎng)護、加強網(wǎng)設(shè)置、分格縫設(shè)置、細部處理等。
